名膜污水處理提供了一種污水處理工藝和裝置，所述工藝包括以下步驟：預(yù)處理、混凝氣浮處理、生物接觸氧化處理和二次沉淀處理;所述裝置包括預(yù)處理裝置、混凝氣浮池、生物接觸氧化池和二次沉淀池，所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸氧化池中設(shè)置有填料。本發(fā)明的污水處理工藝將混凝氣浮處理和生物接觸氧化處理相結(jié)合，并利用微納米氣泡在水中的均勻擴(kuò)散和纖維束狀填料之間的各自比表面積大、相互間接觸吸附效果好的特性，能提高污水中的氧含有量和氧的傳遞效率，增大氧向生物膜內(nèi)轉(zhuǎn)移的推動(dòng)力和向生物膜內(nèi)滲透深度，使生物膜活性提高，活性微生物量增多，提高有機(jī)物降解速率。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：
A：預(yù)處理：將需要處理的污水經(jīng)過預(yù)處理后，經(jīng)提升泵打入到混凝氣浮池 中;此步驟去除大尺寸的漂浮物、懸浮物和較小的固體物質(zhì);
B：混凝氣浮處理：混凝氣浮池中設(shè)置有混凝氣浮裝置，對(duì)污水進(jìn)行混凝氣 浮分離處理后，進(jìn)入生物接觸氧化池中;在氣浮分離過程中，去除污水中的密 度與水接近的微小顆粒;
C：生物接觸氧化處理：所述生物接觸氧化池中設(shè)置有填料，對(duì)不同水質(zhì)對(duì) 象采用有針對(duì)性的馴化手段，選擇合適的生物菌，生物菌在填料表面大量生長(zhǎng) 繁殖，形成生物膜，在此步驟中以BOD、COD為主的污染物被去除，同時(shí)去除 氮磷;
D：二次沉淀處理：經(jīng)過生物接觸氧化處理的污水溢流至二次沉淀池經(jīng)過沉 淀處理以及后續(xù)處理后直接排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟C中，進(jìn)入生 物接觸氧化池的污水中含有擴(kuò)散性好的微納米氣泡，所述微納米氣泡的直徑為1 至50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟C中，所述的 填料是半軟性纖維狀填料;所述填料的體積占所述生物接觸氧化池的體積的 70%至85%，所述填料的掛膜量為220kg/m3至380kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟B中，所述的 污水在混凝氣浮池中的停留時(shí)間為30至60分鐘，步驟C中，所述的污水在生 物接觸氧化池中停留的時(shí)間為1至6小時(shí)。
5.一種污水處理裝置，其特征在于，所述污水處理裝置包括預(yù)處理裝置、 混凝氣浮池、生物接觸氧化池和二次沉淀池;
所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸 氧化池中設(shè)置有填料，所述預(yù)處理裝置與所述混凝氣浮池通過提升泵連接，所 述混凝氣浮池的出水口與所述生物接觸氧化池的進(jìn)水口連通，所述生物接觸氧 化池的出水口與二次沉淀池的進(jìn)水口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮裝置 為微納米氣泡發(fā)生裝置，所述微納米氣泡發(fā)生裝置包括壓力溶氣裝置和微納米 氣泡釋放裝置，所述壓力溶氣裝置和微納米氣泡釋放裝置相連通，所述壓力溶 氣裝置包括進(jìn)水管、加壓裝置、溶氣水罐和溶氣水導(dǎo)出管，所述微納米氣泡釋 放裝置包括微納米氣泡發(fā)生器，在所述微納米氣泡發(fā)生器上設(shè)置有噴射孔;所 述預(yù)處理裝置與所述溶氣水罐通過進(jìn)水管相連通，所述加壓裝置與所述溶氣水 罐連接，所述溶氣水導(dǎo)出管的一端與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導(dǎo)出管的 另一端與所述微納米氣泡發(fā)生器連接，所述微納米氣泡發(fā)生器設(shè)置在所述混凝 氣浮池體的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述生物接觸氧化 池包括池體和填料，所述填料為半軟性纖維狀填料，所述填料的體積占所述池 體的體積的70%至85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮池的 出水口通過連接管路與設(shè)置在所述生物接觸氧化池的底部的進(jìn)水口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述氣浮裝置設(shè)置 2個(gè)微納米氣泡釋放裝置，其中一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設(shè)置在所述混凝氣浮池 中，另一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設(shè)置在所述生物接觸氧化池的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮池 還設(shè)置有氣浮分離裝置，所述氣浮分離裝置包括刮渣機(jī)，所述刮渣機(jī)設(shè)置在所 述混凝氣浮池的頂部。
說明書
污水處理工藝和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理工藝和裝置，特別是涉及一種利用混凝氣浮和生 物接觸氧化法結(jié)合進(jìn)行污水處理的工藝和裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理方式劃分，可分為物理處理、化學(xué)處理和生物 處理。物理處理方法，又稱為機(jī)械治理法。主要用于分離廢水中的懸浮性物質(zhì)。 該方法最大的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、易行、效果良好，并且十分經(jīng)濟(jì)。常用的物理治理 方法有：重力分離法、離心分離法、過濾法以及蒸發(fā)結(jié)晶法等。化學(xué)處理法的 主要處理對(duì)象是廢水中溶解性或膠體性的污染物質(zhì)。它既可使污染性物質(zhì)與水 分離，也能改變某些污染物質(zhì)以及有機(jī)物等，因此可達(dá)到比物理方法更高的凈 化程度。特別是要從廢水中回收有用物質(zhì)時(shí)，或者廢水中含有某種有毒、有害 且不易被微生物降解的物質(zhì)時(shí)，采用化學(xué)治理方法最為適宜。然而，化學(xué)治理 法常需采用化學(xué)藥劑或材料，因此運(yùn)行費(fèi)用一般都比較高，操作與管理的要求 也比較嚴(yán)格等。而且，在化學(xué)法的前處理或后處理過程中，通常還需配合使用 物理治理方法。利用微生物處理廢水的方法，稱作生物處理法或生化處理法。 在微生物生命活動(dòng)的過程中，一部分溶解性的有機(jī)物質(zhì)用于合成細(xì)胞的原生質(zhì) 和貯藏物;一部分則變?yōu)榇x產(chǎn)物，并釋放出能量，供給微生物原生質(zhì)的合成 和生命活動(dòng)，使微生物能繼續(xù)不斷地生長(zhǎng)繁殖，從而使廢水得到了凈化，生物 處理法就是利用這一功能。根據(jù)微生物的呼吸特性，分為好氧、厭氧和兼性三 大類微生物，以及好氧處理兩類生物處理方法。
生物接觸氧化法屬于好氧生物處理方法，它是以附著在載體(填料)上的 生物膜為主，凈化有機(jī)廢水的一種高效水處理工藝，具有活性污泥法特點(diǎn)的生 物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。其方法是在池體內(nèi)設(shè)置填料，池 底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中 的填料充分接觸。一般生物接觸氧化法中所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，但是由于生 物接觸氧化法中的污泥負(fù)荷較大，造成整個(gè)生物接觸氧化池所需的曝氣量大， 能耗較高;鼓風(fēng)曝氣氣泡較大，易沖擊生物膜，會(huì)造成生物膜脫落;以及氧氣 在水中分布不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的新 的污水處理工藝和裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種污水處理工藝，所述工藝包括以下步驟：
A：預(yù)處理：將需要處理的污水經(jīng)過預(yù)處理后，經(jīng)提升泵打入到混凝氣浮池 中;此步驟去除大尺寸的漂浮物、懸浮物和較小的固體物質(zhì);
B：混凝氣浮處理：混凝氣浮池中設(shè)置有混凝氣浮裝置，對(duì)污水進(jìn)行混凝氣 浮分離處理后，進(jìn)入生物接觸氧化池中;在氣浮分離過程中，去除污水中的密 度與水接近的微小顆粒;
C：生物接觸氧化處理：所述生物接觸氧化池中設(shè)置有填料，對(duì)不同水質(zhì)對(duì) 象采用有針對(duì)性的馴化手段，選擇合適的生物菌，生物菌在填料表面大量生長(zhǎng) 繁殖，形成生物膜，在此步驟中以BOD、COD為主的污染物被去除，同時(shí)去除 氮磷;
D：二次沉淀處理：經(jīng)過生物接觸氧化處理的污水溢流至二次沉淀池經(jīng)過沉 淀處理以及后續(xù)處理后直接排放。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟C中，進(jìn)入生物接觸氧化池的污水中含有擴(kuò)散 性好的微納米氣泡，所述微納米氣泡的直徑為1至50μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟C中，所述的填料是半軟性纖維狀填料;所述 填料的體積占所述生物接觸氧化池的體積的70%至85%，所述填料的掛膜量為 220kg/m3至380kg/m3。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟B中，所述的污水在混凝氣浮池中的停留時(shí)間 為30至60分鐘，步驟C中，所述的污水在生物接觸氧化池中停留的時(shí)間為1 至6小時(shí)。
本發(fā)明的另一目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種污水處理裝置，所述污水處理裝置包括預(yù)處理裝置、混凝氣浮池、生 物接觸氧化池和二次沉淀池;
所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸 氧化池中設(shè)置有填料，所述預(yù)處理裝置與所述混凝氣浮池通過提升泵連接，所 述混凝氣浮池的出水口與所述生物接觸氧化池的進(jìn)水口連通，所述生物接觸氧 化池的出水口與二次沉淀池的進(jìn)水口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮裝置為微納米氣泡發(fā)生裝置，所述微 納米氣泡發(fā)生裝置包括壓力溶氣裝置和微納米氣泡釋放裝置，所述壓力溶氣裝 置和微納米氣泡釋放裝置相連通，所述壓力溶氣裝置包括進(jìn)水管、加壓裝置、 溶氣水罐和溶氣水導(dǎo)出管，所述微納米氣泡釋放裝置包括微納米氣泡發(fā)生器， 在所述微納米氣泡發(fā)生器上設(shè)置有噴射孔;所述預(yù)處理裝置與所述溶氣水罐通 過進(jìn)水管相連通，所述加壓裝置與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導(dǎo)出管的一 端與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導(dǎo)出管的另一端與所述微納米氣泡發(fā)生器 連接，所述微納米氣泡發(fā)生器設(shè)置在所述混凝氣浮池體的底部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述生物接觸氧化池包括池體和填料，所述填料為 半軟性纖維狀填料，所述填料的體積占所述池體的體積的70%至85%。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮池的出水口通過連接管路與設(shè)置在所 述生物接觸氧化池的底部的進(jìn)水口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣浮裝置設(shè)置2個(gè)微納米氣泡釋放裝置，其中 一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設(shè)置在所述混凝氣浮池中，另一個(gè)微納米氣泡釋放裝 置設(shè)置在所述生物接觸氧化池的下部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮池還設(shè)置有氣浮分離裝置，所述氣浮 分離裝置包括刮渣機(jī)，所述刮渣機(jī)設(shè)置在所述混凝氣浮池的頂部。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的污水處理工藝將混凝氣浮處理和生物接觸氧化處理相結(jié)合，首先 利用混凝氣浮進(jìn)行混凝處理，然后直接將經(jīng)過混凝氣浮處理后的水通入生物接 觸氧化池;利用混凝氣浮處理后的含有微納米氣泡的污水作為生物接觸氧化池 的進(jìn)水，由于經(jīng)過混凝氣浮處理后的污水含有微納米氣泡，而微納米氣泡在水 中能夠均勻擴(kuò)散，并且半軟性纖維束狀填料的比表面積大、而微納米氣泡與纖 維束狀填料之間的接觸吸附效果好，因而微納米氣泡對(duì)填料的附著效果良好， 能提高污水中的氧含有量和氧的傳遞效率，增大氧向生物膜內(nèi)轉(zhuǎn)移的推動(dòng)力和 向生物膜內(nèi)滲透深度，使生物膜活性提高，活性微生物量增多，提高有機(jī)物降 解速率。
本發(fā)明的污水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了生物接觸氧化池的曝氣裝置，由 此可以減小生物接觸氧化池的體積，降低工程投資;
本發(fā)明的污水處理裝置可以通過調(diào)節(jié)微納米氣泡發(fā)生裝置來調(diào)節(jié)生物接 觸氧化池的進(jìn)水中的微納米氣泡含有量和濃度，進(jìn)而可以使生物接觸氧化池內(nèi) 保持較高的溶解氧濃度來適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，適用性廣。
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