現(xiàn)在,社會發(fā)展迅速,食品的種類也越來越多,人們對食品的安全程度也高度重視,食品的生產(chǎn)工藝大多主要以巧克力、奶油、乳品、肉類制品、豆制品等高油脂、高蛋白為原料 ,產(chǎn)品生產(chǎn)過程中還大量添加食用色素。
食品廢水呈各種顏色 ,富含蛋白質(zhì)、脂肪等大分子有機(jī)污染物。若直接排放污染環(huán)境,排管網(wǎng)會對污水廠產(chǎn)生一定沖擊負(fù)荷。因此必須做相應(yīng)環(huán)保初級處理。
在篩選各種治理方案的前提下,合理選定設(shè)計(jì)方案,降低工程造價(jià),減少建設(shè)投資,降低運(yùn)行費(fèi)用,主體工藝路線盡量采用自流方式,減少動力消耗,節(jié)約能源; 本著切合實(shí)際、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則,積極采用、成熟的工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,提高技術(shù)含量完善節(jié)能措施; 總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境;選用、可靠、的設(shè)備,選用性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化管理,減輕工人的勞動強(qiáng)度,使污水處理工程操作管理方便,易于維修。目前,食品廢水處理設(shè)備2016新工藝方案主要為氣浮+生物處理法,在污水處理領(lǐng)域中,占有重要的地位并深受人們的重視。在污水生化處理工藝中,占主導(dǎo)地位的有厭氧法傳統(tǒng)活性污泥法、間歇式活性污泥法(SBR)、循環(huán)式活性污泥法(CAST)、生物接觸氧化法等。
用于食品廢水處理的方法主要是:
1、氣浮+厭氧+好氧生物接觸氧化法;
2、氣浮—生物接觸氧化法;
3、氣浮—序批生物反應(yīng)器(SBR)法。達(dá)到理想效果。
針對食品工業(yè)廢水除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外,一般采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉(zhuǎn)盤.或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相,以使設(shè)備達(dá)到佳運(yùn)行狀態(tài)。氣浮固、液技術(shù)是將空氣與水在一定的壓力條件下,使氣體極大限度地溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡與水中的懸浮絮凝體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而使水質(zhì)凈化。
廢水處理量:1T/h-600T/h,氣浮清水回流比30%,水力表面負(fù)荷:q=6~8m/m³.h
廢水去除率:乳化油類90%,SS-90%,COD80%,BOD70%,浮渣含水率95%。
食品污水處理設(shè)備工藝流程:
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入,水表面的浮渣用撇渣器收集起來,然后排入中央污泥槽,排置相匹配的污泥裝置,沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出,清水由中央集水機(jī)構(gòu)收集排出。
凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400至1000mg/I,PAM為PAC的1/5左右),經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng),形成的原水。具體藥量及絮凝時間,絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測定。
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