污水處理設(shè)備在使用中會因不同因素的問題,而產(chǎn)生異?,F(xiàn)象, 就比如我們今天所要說的地埋式污水處理設(shè)備污泥帶式脫水機異常問題分析及排除,找到問題原因,了解基本內(nèi)容,就可以進行處理。
一.濾餅含固量下降,其原因及解決辦法有以下方法。
1.調(diào)質(zhì)效果不好,一般由于加藥量不足。當(dāng)進泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。
2.帶速太長。帶速太大、泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5·10mn。
3.濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量減低。
4.濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
二.固體回收率降低,其原因及控制對策如下方法。
1.帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。
2.張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減少張力。
濾帶打滑,其原因及控制對策如下方法。
1.進泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷。
2.濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。
3.滾壓筒損壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
三.濾帶時常跑偏,其原因及控制對策如下方法。
1.進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進泥口,修理或更換平泥裝置。
2.滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。
3.滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。
4.糾纏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。
四.濾帶堵塞嚴(yán)重,其原因及控制對策如下方法。
1.每次沖洗不徹底,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗壓力。
2.濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減少張力。
3.加藥過量。PAM加藥過量,黏度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。
4.進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。m.level-sensors.com