用于印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類：(1)物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構筑物內(nèi)進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。但該類方法由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并且難以進一步處理，會產(chǎn)生一定的二次污染，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝;(2)生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運行費用相對低，基本不產(chǎn)生二次污染等特點，被廣泛運用于印染污水處理中。
1. 物化工藝簡介
常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾。
1.1絮凝沉淀：通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，使污染物被吸附去除的處理方法。常用的處理設施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50%的CODCr、60～80%的色度。
1.2氣?。簹飧∈且晕⑿馀葑鳛檩d體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面與水分離去除的方法。主要設施有：傳統(tǒng)溶氣氣浮、CAF渦凹氣浮、超淺層氣浮等。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50%的CODCr、60～80%的色度。
1.3吸附：利用固體表面的分子或原子因受力不均勻而具有多余的能量，當污染物碰撞到固體表面時，受到這些吸引而停留在固體表面的過程。常用的有：活性碳、硅藻土、樹脂吸附劑等。吸附在印染廢水處理中不常用。
1.4過濾：去除化學沉淀和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質(zhì)。主要有：各類濾池、各種膜材過濾器等。過濾在印染廢水處理中不常用，除非回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。
2. 生化處理技術介紹
主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等;好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。
2.1厭氧技術：在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產(chǎn)物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段水解酸化階段，第二階段是甲烷發(fā)酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODCr去除率為20～40%，色度去除率可達40～70%。
2.2好氧技術：由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產(chǎn)物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODCr去除率為55～88%。
3.印染廢水常用的生化處理工藝組合
根據(jù)我公司多年處理印染廢水經(jīng)驗，總結出：“水解酸化+接觸氧化”或“水解酸化+活性污泥”是比較經(jīng)濟適用的印染廢水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對：高難度、中難度處理印染廢水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂廢水，采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。
4. 隨著人們對環(huán)境質(zhì)量要求越來越高，印染廢水排放標準業(yè)越來越嚴。
對于高、中難度處理印染廢水單獨的生化或物化處理都難以達到排放要求。根據(jù)國家印染行業(yè)廢水污染防治技術政策：印染廢水治理宜采用生物處理技術和物理化學處理技術相結合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學處理單元作為穩(wěn)定達標排放治理流程。這樣既保留了物化除色、前處理去除部分污染物降低生化負荷、去除生化剩余污染物的特點，又充分發(fā)揮生化處理技術可降解大量有機污染物和一定除色功效的特點。結合我公司多年治理印染廢水的工程經(jīng)驗，并提出、總結了一些有針對性的印染廢水處理工藝組合。
4.1 具體的各種廢水對應處理工藝
4.1.1 梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的組合工藝。
4.1.2 絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的工藝組合。
4.1.3 縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀” 的工藝組合。
4.1.4 毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧+好氧+物理沉淀”的工藝組合。
4.1.5 牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧+好氧+物理沉淀”的組合處理工藝。
印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規(guī)的工藝組合處理很難達標。
氧化溝污泥膨脹產(chǎn)生大量泡沫的控制方法 長壽排水公司余家灣污水處理廠采用改良型氧化溝工藝，該工藝是在卡式氧化溝基礎上進行優(yōu)化改良的一種工藝。缺氧區(qū)進水，高氧區(qū)出水，顯著的特點是在進水端增加厭氧池。2006年3月17日，長壽污水處理廠發(fā)生很嚴重的氧化溝污泥膨脹產(chǎn)生褐色泡沫現(xiàn)象，整個氧化溝池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，溝中活性污泥SVI達200左右，鏡檢發(fā)現(xiàn)絲狀菌大量繁殖(絲狀菌豐度至F級)，氧化溝內(nèi)污泥沉降比達90左右，污泥絮體非常松散，沉降性能極差，整個活性污泥系統(tǒng)完全崩潰，二沉池出水已變?yōu)辄S色。
一、污泥膨脹產(chǎn)生褐色泡沫的原因分析 造成污泥膨脹產(chǎn)生泡沫的因素很多，據(jù)有關資料介紹至少有與近30種不同的絲狀菌和一系列的環(huán)境與操作因素(溫度、PH值、營養(yǎng)物、負荷、DO、沉降比、污泥指數(shù)、泥齡等)有關，所以必須根據(jù)實際情況找準污泥膨脹產(chǎn)生褐色泡沫的主要原因，有針對性地改變環(huán)境條件，才能有效控制污泥膨脹產(chǎn)生的褐色泡沫?！ ⊥ㄟ^對系統(tǒng)崩潰前的進水量、水質(zhì)、PH、DO、污泥濃度、泥齡等進行分析，認為是由于我司在冬季長期采用低負荷運行，造成污泥膨脹。理論依據(jù)是低負荷說，低負荷說認為，當污泥處于低負荷或極低負荷時，絮凝體中的菌膠團細菌得不到足夠的營養(yǎng)，而交織與絮凝體中的球衣菌卻形成長長的絲狀體從絮粒中伸出來，以增加表面積，充分吸收環(huán)境中的營養(yǎng)，因絲狀體的伸出，造成絮粒架空，以至比重減輕，沉降困難，造成污泥膨脹。具體表現(xiàn)在污泥濃度高4000mg/l以上，污泥沉降比高80-90，污泥指數(shù)高達170-180，最高時達220左右，負荷經(jīng)常保持在0.06左右，最低時達0.04，由于2月15日晚和3月11日晚兩次下大雨進水量突增，這個外因造成污泥負荷極劇上升，污泥濃度從4000mg/l左右，下降至2900mg/l，污泥負荷達0.2以上，依據(jù)沖擊負荷說：即當負荷突增時，活性污泥法系統(tǒng)中原有的正常運行狀態(tài)遭到破壞，污泥中原有的生態(tài)體系失去平衡，生物相發(fā)生變化。這種情況下，絲狀微生物往往易于適應，快速恢復活性，而得到大量繁殖，從而在氧化溝液面產(chǎn)生大量褐色泡沫，最多時幾乎要到人行道上。因此，氧化溝產(chǎn)生大量泡沫的原因是長期的低負荷運行，造成污泥膨脹，外加水量沖擊，絲狀菌大量繁殖造成的。
二、污泥膨脹產(chǎn)生泡沫的控制 根據(jù)我司氧化溝污泥膨脹產(chǎn)生褐色泡沫的現(xiàn)狀，采用了加藥臨時控制和厭氧悶曝工藝控制兩種方案，具體實施如下： 1、投加Ca(OH)2-絮凝劑法 3月18日上午在龐博和曹工的指導下,我們決定對2#氧化溝系列采用投生石灰和絮凝劑來控制氧化溝內(nèi)因污泥膨脹產(chǎn)生的褐色泡沫,投生石灰是為了殺死活性污泥中的絲狀菌(利用絲狀菌不能在堿性環(huán)境中生存的原理)，投絮凝劑是為了增加活性污泥的沉降性能。首先做小試,確定生石灰和絮凝劑投加量,取2#氧化溝內(nèi)混合液1000ml,首加0.1g生石灰,測PH值為7.7,再加0.1g生石灰攪拌,測PH為8.03,小試后確定每升混合液中加0.2g生石灰,換算為每方0.2kg;然后向混合液中加1.5‰的絮凝劑從0.1ml開始加至0.5ml時,混合液的泥水分離較好,上清液變清亮,換算為每方混合液加1.5‰的絮凝劑0.5 kg。
3月18日2氧化溝停止進水,照小試應對氧化溝投生石灰1.2噸(0.2 kg/m3×6000 m3=1.2噸)。實際投加1.5噸，將PH調(diào)至8.3，然后加90kg高聚鐵將PH調(diào)至中性，然后加1.5‰絮凝劑溶液1噸;3月19日觀察氧化溝內(nèi)泡沫明顯減少，然后將2#二沉池污泥回流至2#氧化溝，再加生石灰將PH調(diào)至8.0-8.5，然后加1.5‰絮凝劑，如此循環(huán)直至氧化溝泡沫消失，從我們的經(jīng)驗來看最多投藥三天即可消除溝內(nèi)泡沫，這個步驟的關鍵是PH要調(diào)至8-8.5，才能將絲狀菌殺死(混合液PH值低于6.0時，有利于絲狀菌生長，而菌膠團的生長受到抑制，PH值低于4.5時，真菌將完全占優(yōu)勢，原生動物大部分消失)，投絮凝劑是為提高活性污泥的沉降性能，但不宜超過小試總量(6000×0.5=3噸)。 氧化溝內(nèi)泡沫消除之后，逐步加大進水量，第一天進水不宜超過100m3/h,以后逐步增加，觀察氧化溝內(nèi)是否再產(chǎn)生泡沫，如一次進水量過大，超過500m3/h溝內(nèi)又將產(chǎn)生大量泡沫，前面的努力將付之東流，在投藥和進水時，均應兩小時一次測PH值和鏡檢，觀察污泥的生物相、絲狀菌是否減少(絲狀菌至減少到C級)、污泥結構是否松散等。m.level-sensors.com
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