制漿造紙工業(yè)廢水是我國(guó)主要的工業(yè)污染源之一。據(jù)近年統(tǒng)計(jì)資料介紹,全國(guó)制漿造紙工業(yè)廢水排放量約占全國(guó)廢水排放總量的10%~12%,居第三位;排放廢水中化學(xué)耗氧量(CODCr)約占全國(guó)排放總量的40%~45%,居第一位。制漿造紙工業(yè)廢水的嚴(yán)重污染和危害已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注,因此,解決水污染問題已成為造紙工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展亟待解決的問題。膜技術(shù)處理制漿造紙廢水是近年來出現(xiàn)的新工藝,為制漿造紙廢水處理提供了綠色的解決方案。近年來國(guó)外膜分離技術(shù)的研究已經(jīng)取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,運(yùn)用膜技術(shù)處理廢水,可以極大地降低環(huán)境污染負(fù)荷,回收有用資源,同時(shí)由于膜技術(shù)具有操作過程不發(fā)生相變、效率高、運(yùn)行管理方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),近年來越來越受到人們的重視。另外由于膜分離技術(shù)應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,具有分離高效、節(jié)能、無二次污染、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),因此膜分離技術(shù)是其他任何化工分離技術(shù)無法替代的,被公認(rèn)為21世紀(jì)最有發(fā)展前途的十大高新技術(shù)之一。雖然在國(guó)外很多造紙企業(yè)廢水處理中已廣泛應(yīng)用,但在國(guó)內(nèi),膜分離技術(shù)在造紙工業(yè)廢水治理方面應(yīng)用較少,而近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,膜的價(jià)格也大幅下降,已大規(guī)模工業(yè)化,因此本實(shí)驗(yàn)旨在利用有機(jī)高分子超濾膜,針對(duì)制漿黑液和造紙白水,探索有機(jī)高分子膜處理上述廢水的影響因素及工藝,為更廣泛工業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
1實(shí)驗(yàn)
超濾原理
超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾是利用一種壓力活性膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子質(zhì)量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒則透過膜的分離過程。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附、在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用3種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。即當(dāng)水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物。具體聯(lián)系
貴陽水處理設(shè)備或參見
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實(shí)驗(yàn)方案
(1)白水:首先將白水稀釋2倍,用定性濾紙過濾后,再用超濾器進(jìn)行處理。對(duì)比超濾處理前后白水CODCr的變化。
(2)黑液:首先將黑液稀釋40倍,然后經(jīng)酸析、過濾,最后用超濾器進(jìn)行處理,對(duì)比超濾處理前后黑液CODCr的變化。
結(jié)論
采用超濾技術(shù)對(duì)制漿黑液和造紙白水進(jìn)行處理。
當(dāng)單獨(dú)使用有機(jī)高分子超濾膜處理,截留相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到2×104時(shí),可使酸析木素后黑液的CODCr從1077mg/L降為614mg/L,白水的CODCr從1607mg/L降為460mg/L,但處理過程中膜污染比較嚴(yán)重,且廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。
采用混凝法與超濾法相結(jié)合處理(先用混凝法預(yù)處理再用超濾膜處理)時(shí),當(dāng)膜的截留相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到0.2×104時(shí),酸析木素后黑液的CODCr降為61mg/L,白水的CODCr降為49mg/L,能達(dá)到GB3544—2008排放標(biāo)準(zhǔn),且制漿黑液的色澤由黑色變?yōu)闊o色透明。